金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

材料選用

　　鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

　　（1）冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　（2）熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　（3）鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

　　（4）銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　（5）鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　（6）鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

　　（7）不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

常用材料

鍍鋅鋼板SECC

　　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

　　普通冷軋板SPCC

　　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。

　　熱浸鍍鋅鋼板SGCC

　　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。

　　不銹鋼SUS304

　　使用..廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

　　不銹鋼SUS301

　　Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

　　要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的..重要環節。

　　（1）檢查圖面是否齊全。

　　（2）圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

　　（3）裝配關系，裝配要求重點尺寸。

　　（4）新舊版圖面區別。

　　（5）外文圖的翻譯。

　　（6）表處代號轉換。

　　（7）圖面問題反饋與處埋。

　　（8）材料。

　　（9）品質要求與工藝要求。

　　（10）正式發行圖面，須加蓋品質控制章。

注意事項

　　展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）。

　　（1）展開方式要合，要便利節省材料及加工性。

　　（2）合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）。

　　（3）合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

　　（4）毛刺方向。

　　（5）抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖。

　　（6）核對材質，板厚，以板厚公差。

　　（7）特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開。

　　（8）有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示。

　　（9）尺寸較多的地方要加放大圖。

　　（10）需噴涂保護地方須表示。

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